Mehr als ein Jahrhundert Erfahrung in der Entwicklung gepanzerter Fahrzeuge für den Land- und Seeverkehr – sowohl im zivilen als auch im militärischen Bereich.
Wir gehören zu den ersten Unternehmen in Europa, die zivile gepanzerte Fahrzeuge produzierten, und waren die ersten in Europa, die Elektrofahrzeuge gepanzert haben.
GEPANZERTE FAHRZEUGE
UNTERNEHMEN
Die Fontauto-Gruppe wurde 1915 in einer kleinen Werkstatt im Zentrum von Cuneo gegründet, die von Herrn Fontana ins Leben gerufen und ursprünglich „Officina Fontana“ genannt wurde.
In den letzten 25 Jahren hat Fontauto, mit dem Generationswechsel und dem Eintritt der Familie Faroppa in das Unternehmen, einen tiefgreifenden Umstrukturierungsprozess in den Bereichen Vertrieb, Konstruktion und Produktion durchlaufen.
110
Jahre Erfahrung
11.000
Produzierte Fahrzeuge
5
Standorte weltweit
110
Jahre Erfahrung
11.000
Produzierte Fahrzeuge
5
Standorte weltweit
Unsere Mission
Fontauto hat sich zum Ziel gesetzt, sichere und zuverlässige Mobilitätslösungen bereitzustellen, um Menschen und Werte in Hochrisiko-Umgebungen zu schützen. Wir sind bestrebt, gepanzerte Fahrzeuge von höchster Qualität zu entwickeln und zu produzieren, die einen überlegenen Schutz gegen Bedrohungen wie Schusswaffen, Explosionen und überraschende Angriffe bieten.
Unsere Vision
Fontauto strebt danach, weltweit als Maßstab im Bereich Schutz und sichere Mobilität anerkannt zu werden.
Wir wollen als unangefochtener Marktführer gelten, der innovative und hochwertige Lösungen für den Schutz von Menschen und Ressourcen in gefährlichen Umgebungen anbietet.
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GEPANZERTE FAHRZEUGE
SPITZENTECHNOLOGIE
Unser Verankerungssystem sorgt dafür, dass alle unsere ballistischen Produkte aus Panzerstahl in Pulverbeschichtungszyklen behandelt werden, bei denen die Temperatur streng überwacht wird. Dadurch wird die mechanische und korrosive Beständigkeit des Materials erhöht und gleichzeitig die ökologische Nachhaltigkeit des gesamten Produktionsprozesses gewährleistet.
Ein weiteres Merkmal dieses (abnehmbaren) Verankerungssystems ist die Möglichkeit, elektrische Fahrzeuge vollständig gemäß den Vorgaben des Originalherstellers auszustatten, ein Aspekt, der von den Fahrzeugherstellern besonders geschätzt wird.
Dieses System beeinträchtigt in keiner Weise unsere hohen Qualitätsstandards; im Gegenteil, es bietet wesentliche Vorteile sowohl in Bezug auf die ballistische Schutzwirkung als auch auf die strukturelle Festigkeit, indem es langfristig mögliche Spannungs- oder Materialermüdungsprobleme zwischen dem Panzerstahl und der Originalkarosserie verhindert. Die Innovativität der Karosserie beschränkt sich nicht nur auf ihre Schutzfunktion, sondern zeigt sich auch in der geringen Wartungsanforderung. Als monolithische Einheit konzipiert, gewährleistet sie eine außergewöhnliche Langlebigkeit und minimiert den Wartungsaufwand im Vergleich zu herkömmlichen Systemen erheblich.
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Der angewandte Konstruktionsansatz basiert auf einer innovativen Struktur, die die Karosserie vom Fahrgestell trennt, wodurch das Fahrzeug zu 90 % auf einer unabhängigen mobilen Plattform vormontiert werden kann. Dieses Konzept bietet nicht nur eine größere Produktionsflexibilität, sondern auch einen nachhaltigen Vorteil: Wenn das ursprüngliche Fahrgestell das Ende seines Lebenszyklus erreicht, kann es ersetzt werden, ohne das gesamte Fahrzeug außer Betrieb zu setzen. Diese Lösung verlängert die Lebensdauer der Panzerstruktur erheblich, optimiert die Investitionskosten und reduziert die Betriebsausgaben. Der Kunde kann somit dieselbe Karosserie weiterhin auf aktualisierten Fahrgestellen nutzen, stets konform mit den neuesten Emissionsvorschriften und Leistungsstandards. Ein zusätzlicher Vorteil dieses Ansatzes ist die Nachhaltigkeit, ein heute zentrales Thema.
Die Wiederverwendung der Karosserie über mehrere Lebenszyklen hinweg reduziert Materialverschwendung und Umweltauswirkungen, die mit der Produktion neuer Fahrzeuge verbunden sind, eine Lösung, die effizient, wirtschaftlich und zukunftsorientiert ist.
Im Laufe der Jahre haben wir technische und kommerzielle Partnerschaften mit namhaften Herstellern wie FCA, Mercedes-Benz, Iveco und Volkswagen aufgebaut, wodurch wir Zugriff auf step-Dateien für die Entwicklung unserer Verkleidungen erhalten.
Wenn diese Daten nicht verfügbar sind, verwenden wir seit Jahren anthropomorphe 3D-Laserarme zur Oberflächenerfassung und zum Reverse Engineering, wodurch sich die Entwicklungszeiten deutlich verkürzen.
KONSTRUKTION
Unsere Projekte werden vollständig in 3D entwickelt, wobei die Originalkomponenten präzise miteinander gekoppelt werden, um Interferenzen während der Montage auf ein Minimum zu reduzieren. Jedes einzelne Bauteil aus Panzerstahl ist eindeutig codiert und rückverfolgbar gekennzeichnet, um die Verfügbarkeit sämtlicher Komponenten sicherzustellen und den Zusammenbau sowie die lückenlose Rückverfolgbarkeit bis hin zur ursprünglichen ballistischen Stahlplatte, aus der es geschnitten wurde, zu gewährleisten.
Dank dieser Methodik konnten wir mehr als fünftausend Komponenten pro Baugruppe mit höchster Präzision codieren, wodurch der Montageprozess optimiert und maximale Effizienz in jedem Detail des Fahrzeugs garantiert wird. Jedes Fahrzeug ist vollständig rückverfolgbar, von der Schweißmontage bis hin zur Beschichtungs- und Lackierphase – jede einzelne Operation ist eindeutig dem verantwortlichen Mitarbeiter zugeordnet. Durch ein modernes digitales System mit Montageanweisungen auf Tablets überwachen wir jede Phase des Produktionsprozesses in Echtzeit, gewährleisten so ein Höchstmaß an Kontrolle und fördern gleichzeitig das Verantwortungsbewusstsein jedes Teammitglieds bei der Fahrzeugherstellung.
Was Sie sehen, ist die Gegenwart. Was Sie wünschen, können wir konstruieren.
ZERTIFIZIERUNGEN
Die Gruppe hat die Akkreditierung für die Serienproduktion von Integralaufbauten auf Iveco-Fahrgestell sowohl vom italienischen Ministerium für Infrastruktur und Verkehr, mit der Homologationsnummer LBNP033, als auch vom französischen Innenministerium mit dem Dekret Nr. IOMD2419186A vom 9. Juli 2024 erhalten.
Wir sind stolz darauf, der ESTA (European Security Transport Association), dem europäischen Verband, der Unternehmen aus den Bereichen Werttransport, Bargeldmanagement und physische Sicherheit vertritt, angeschlossen zu sein.
Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert – Zertifikat Nr. IT325299, ausgestellt von Bureau Veritas – als Bestätigung unseres kontinuierlichen Engagements für Qualität und kontinuierliche Verbesserung.
Wir sind auf dem Portal MEPA – „Acquisti in Rete della Pubblica Amministrazione“ – vertreten, um unsere Produkte und Dienstleistungen auch öffentlichen Einrichtungen anbieten zu können.
